Panneaux sandwich en mousse XPS
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- Série PRF Skin
- Série CFRT Skin
- Série Peau en aluminium
- Série Steel Skin
- Série Plywood Skin
- Série de peaux PET/PVC
Raisons de choisir la mousse XPS comme matériau de base
Excellentes performances d’isolation thermique
La mousse XPS a une très faible conductivité thermique, généralement comprise entre 0,020 et 0,035 W/(m・K), ce qui peut bloquer efficacement le transfert de chaleur et maintenir une température stable à l’intérieur du produit.
Extrêmement léger
La mousse XPS présente une faible densité, généralement inférieure à 50 kg/m³. Grâce à sa légèreté et à la finesse de ses matériaux, les panneaux sandwich en mousse XPS sont faciles à manipuler, à transporter et à installer.
Haute résistance à la compression
La structure cellulaire spéciale de la mousse XPS lui confère une résistance à la compression extrêmement élevée, généralement supérieure à 400 kPa. Comparé à d’autres panneaux composites à âme en mousse cassante, il peut supporter des charges plus importantes.
Excellentes performances d’étanchéité et de résistance à l’humidité
La mousse XPS présente une structure à cellules fermées, ce qui entraîne une absorption d’eau extrêmement faible, éliminant ainsi pratiquement toute absorption d’eau. Même une immersion prolongée dans l’eau ne se détériore pas et ne pourrit pas. Sa stabilité empêche l’absorption d’eau, qui peut réduire l’isolation et endommager la structure du panneau composite.
Bonne résistance au feu
En ajoutant des retardateurs de flamme, la mousse XPS peut atteindre un indice de résistance au feu de B1 (difficile à brûler), ce qui peut ralentir la propagation du feu dans une certaine mesure.
Spécifications
| Parement | Feuille PRF(plastique renforcé de fibres de verre). |
| Feuille CFRT (Continuous fiber reinforced thermoplastic). | |
| Tôle d’aluminium. | |
| Tôle d’acier galvanisée. (GI/GL) | |
| Tôle d’acier prélaquée. (PPGI/PPGL) | |
| Tôle d’acier inoxydable. | |
| Contreplaqué HPL. | |
| Feuille de plastique PVC (polychlorure de vinyle). | |
| Feuille de plastique PET (polyéthylène téréphtalate). | |
| Noyau | Mousse XPS (polystyrène extrudé). (Densité : 35-50kg/m³) |
| Méthode composite | Adhésif polyester insaturé, adhésif polyuréthane, etc. |
| Épaisseur | 10 à 150 mm. |
| Longueur | ≤12000mm. |
| Largeur | ≤3200mm. |
Comparaison des matériaux de la peau
Le revêtement extérieur des panneaux sandwich en mousse XPS peut être fabriqué à partir d’une variété de matériaux, notamment le métal (acier, aluminium), le contreplaqué, le PRF (plastique renforcé de fibres de verre), le CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues), le plastique dur (PET, PVC, etc.), en fonction de l’application et des conditions environnementales.
| Matériau de revêtement | Poids | Force | Résistance à la corrosion | Conductivité thermique | Résistance au feu | Coût | Facilité de traitement |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Feuille PRF | Lumière | Élevé (dépend du type de fibre) | Excellente | Bas | Modéré | Modéré | Facile |
| Fiche CFRT | Très léger | Très élevé (supérieur au PRF) | Excellente | Bas | Modéré | Bas | Facile |
| Tôle d’acier GI/GL/PPGI/PPGL | Lourd | Très élevé | Modéré | Haut | Excellente | Bas | Difficile |
| Tôle d’acier inoxydable | Lourd | Très élevé | Excellente | Haut | Excellente | Haut | Difficile |
| Tôle d’aluminium | Lumière | Modéré | Excellente | Haut | Haut | Haut | Modéré |
| Contreplaqué HPL | Modéré | Élevé (selon l’épaisseur) | Pauvre | Bas | Bas | Bas | Facile |
| Feuille de plastique PVC | Lumière | Modéré | Excellente | Bas | Faible à modéré | Bas | Facile |
| Feuille de plastique PET | Très léger | Modéré | Bon | Bas | Bas | Modéré | Facile |
Comprendre les types courants
Comment améliorer les performances des panneaux sandwich en mousse XPS
En plus de la sélection de matériaux de haute qualité et d’une technologie composite avancée, la conception scientifique de TOPOLOGROUP a considérablement amélioré les performances des panneaux sandwich en mousse XPS.
- Matériaux structurels pré-intégrés dans de la mousse XPS en tant que « squelette » pour améliorer sa résistance structurelle. Ces matériaux comprennent des profilés en fibre de verre, du bois imperméable, des tubes en aluminium, de la tôle, etc.
- Ajoutez des matériaux absorbant l’énergie entre la mousse et la surface pour améliorer sa résistance aux chocs.
- La mousse XPS peut être combinée avec d’autres matériaux tels que la mousse PET, la mousse PVC, le contreplaqué, etc. comme matériau de base pour améliorer les performances des panneaux sandwich.
Applications
Les panneaux sandwich en mousse XPS sont utilisés dans une variété d’industries qui nécessitent isolation, construction légère et durabilité, notamment la construction, la réfrigération, le transport et les applications maritimes.
Carrosseries de véhicules
- Camions frigorifiques.
- Camions à cargaison sèche.
- Camions à bestiaux.
- Camions avicoles.
- Ambulances.
- Calèches, etc.
- Véhicules de camping, etc.
Bâtiments modulaires et préfabriqués.
- Toilettes mobiles.
- Chambres capsules.
- Bureaux mobiles.
- Chambres froides.
- Chambres propres.
- Serres.
- Refuges pour animaux.
- Boîtiers d’équipements industriels.
- Installations aquacoles, etc.
Marin
- Yachts.
- Bateaux de croisière.
- Bateaux de pêche.
- Canot de sauvetage, etc.
Mobilier
- Armoires.
- Plateaux.
- Armoires.
- Présentoirs, etc.
Fabricant de panneaux composites en Chine
TOPOLOGROUP produit une variété de panneaux composites avec de la mousse XPS comme matériau de base. Ces panneaux sont disponibles dans une variété de structures et de tailles, chacune ayant d’excellentes propriétés d’application.
- Le positionnement laser garantit la précision des panneaux sandwich.
- La pulvérisation automatique de colle assure une répartition uniforme de l’adhésif.
- Le composite haute pression sous vide assure la force d’adhérence des panneaux sandwich.
- L’usinage CNC complète l’usinage de formes complexes.
Pour plus d’informations sur les panneaux sandwich en mousse XPS, veuillez nous contacter.