Panneaux sandwich en mousse PVC revêtus de PRF
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- Léger
- Isolation thermique
- Résistant à l’humidité et à la moisissure
- Résistance à la compression
- Ignifugation
Les panneaux sandwich en mousse PVC à peau PRF combinent les propriétés de la mousse PVC (chlorure de polyvinyle) et du PRF (plastique renforcé de fibre de verre) pour produire des panneaux aux propriétés excellentes. Le panneau sandwich fabriqué par un procédé composite monobloc a des performances plus stables et des applications plus larges que les panneaux sandwich en mousse pulvérisée.
Nous sommes l’un des principaux fabricants de panneaux sandwich PRF en Chine, fournissant des solutions personnalisées de la conception à la production pour les entreprises mondiales. Notre usine est équipée de lignes de production de panneaux composites à la pointe de l’industrie et utilise des processus de production uniques pour répondre aux besoins de conception individuels des clients.
- Nous proposons des tailles, des épaisseurs et des couleurs personnalisées.
- Les panneaux peuvent être coupés selon des exigences de conception spécifiques.
- Fournir des services d’accessoires connexes.
Caractéristiques du produit
Léger
Par rapport aux panneaux composites métalliques, la construction PRF + mousse réduit considérablement le poids total.
Isolation thermique
La structure à cellules fermées du noyau en mousse PVC emprisonne l’air, créant une barrière au transfert de chaleur et offrant une excellente isolation.
Résistant à l’humidité et à la moisissure
Le noyau en mousse PVC n’absorbe pratiquement pas d’eau, empêchant ainsi toute expansion ou pourriture. La membrane imperméable en PRFV empêche également la pénétration de l’humidité.
Résistance à la compression
La résistance à la compression de la mousse PVC dépasse de loin celle des autres matériaux isolants, ce qui fait des constructions PRF + PVC un choix idéal pour les applications nécessitant un équilibre entre résistance, durabilité et fonctionnalité.
Ignifugation
La mousse PVC contient une quantité importante de chlore, un retardateur de flamme naturel. En cas d’exposition aux flammes, le chlore libère du chlorure d’hydrogène (HCl), formant une barrière ignifuge qui empêche la propagation des flammes et réduit la vitesse de combustion.
Spécifications
| Parement | Feuille de gelcoat PRF (plastique renforcé de fibres de verre). (Épaisseur : 0,7-5,0 mm) |
| Noyau | PMousse PVC (Polychlorure de vinyle). (Densité : 40-250kg/m³) |
| Méthode composite | Adhésif polyester insaturé, adhésif polyuréthane, etc. |
| Épaisseur | 10 à 150 mm. |
| Longueur | ≤12000mm. |
| Largeur | ≤3200mm. |
| Matériaux du cadre | Bois, profilés en fibre de verre, profilés en aluminium, tôles, etc. |
| Température de fonctionnement | 40°C à +80°C |
Schéma
Feuilles PRF résistantes aux UV
La feuille PRF est un mélange de matrice de résine et de fibre de verre. Son épaisseur, sa couleur, son traitement de surface, etc. peuvent être personnalisés en fonction des besoins. Les panneaux PRF peuvent être fabriqués dans une variété de couleurs, de textures et de finitions (telles que mates, gaufrées ou rugueuses).
- La surface du PRF est traitée avec une protection UV.
- Un retardateur de flamme est ajouté au PRF.
- La fibre de verre sans alcali est utilisée comme matériau de renforcement du PRF.
Paramètres de performance communs des feuilles PRF
| Épaisseur | 1.0mm | 1.5mm | 2.0mm | 2.5mm | 3.0mm |
| Poids (Kg/m2) | 1.5 | 2.25 | 3 | 3.75 | 4.5 |
| Teneur en verre( %) | 19 | 25 | 29 | 30 | 30 |
| Résistance à la traction (Mpa) | 60 | 80 | 92 | 95 | 97 |
| Allongement à la rupture ( %) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Module d’élasticité (Gpa) | 5.5 | 7 | 7.3 | 7.6 | 7.8 |
| Résistance aux chocs Izod (KJ / m2) | 45 | 55 | 70 | 80 | 95 |
Noyau en mousse PVC à cellules fermées
La mousse PVC à cellules fermées est un matériau rigide avec une structure à cellules fermées. En raison de sa faible conductivité thermique et de sa structure unique en nid d’abeille, elle est plus performante que les autres mousses rigides (XPS, PU, PET, EPS) en termes de résistance structurelle, d’isolation thermique, d’étanchéité et d’autres propriétés, et a des performances globales équilibrées.
Paramètres de performance de la mousse PVC
| Article | P60 | P80 | P100 | P130 | P200 | P250 |
| Masse volumique ( kg/m3) | 60 | 80 | 100 | 130 | 200 | 250 |
| Résistance à la traction (Mpa) | 1.8 | 2.5 | 3.5 | 4.8 | 7.1 | 9.2 |
| Module de traction (Mpa) | 75 | 95 | 130 | 175 | 250 | 320 |
| Résistance à la compression (Mpa) | 0.9 | 1.4 | 2.0 | 3.0 | 4.8 | 6.2 |
| Module de compression (Mpa) | 72 | 90 | 135 | 170 | 240 | 300 |
| Résistance au cisaillement (Mpa) | 0.76 | 1.15 | 1.6 | 2.2 | 3.5 | 4.5 |
| Cisaillement Mpdulus(Mpa) | 20 | 27 | 35 | 50 | 85 | 104 |
| Déformation par cisaillement ( %) | 20 | 30 | 40 | 40 | 40 | 40 |
Application de panneaux sandwich en mousse PVC PRF Skin
Les panneaux sandwich en mousse PVC à peau PRF sont des matériaux structurels fiables utilisés dans les panneaux muraux, les cloisons, les panneaux de toit et les matériaux de sol pour divers corps de boîte et bâtiments. Comme:
- Carrosseries de camions frigorifiques.
- Chambres froides.
- Transports en commun.
- VR.
- Logement temporaire.
- Yachts et bateaux.
- Façades de bâtiments.
- Boîtiers d’équipements industriels.
