Panneaux sandwich en mousse PP renforcée de fibre de verre

Conçu pour les poids légers

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A fiberglass-reinforced plastic (FRP) skin is combined with a polypropylene (PP) foam core to create a high-strength, lightweight sandwich composite panel. This composite structure leverages the mechanical strength and impact resistance of FRP with the lightweight, thermal insulation, and energy-absorbing properties of PP foam, achieving a perfect combination of structural strength, functionality, and lightweight.

Advantages of Combining Fiberglass and PP Foam

High Strength and Toughness

The FRP skin provides excellent impact and abrasion resistance, while the PP foam core absorbs impact energy, further enhancing the overall structural toughness and durability.

☑ Lightweight Design

The low-density PP foam significantly reduces the weight of the composite panel, helping to improve transportation efficiency, reduce fuel consumption, and increase the load-bearing capacity of modular buildings and vehicles.

☑ Thermal Insulation

The closed-cell structure of PP foam provides excellent thermal insulation for the composite panel.

☑ Waterproof and Corrosion-Resistant

The FRP skin offers excellent water-proof and corrosion-resistant properties, allowing it to withstand long-term use in humid or corrosive environments without deformation or damage.

☑ Processability and Environmental Protection

The composite panel can be cut, drilled, and thermoformed to meet customized requirements. Furthermore, PP foam is recyclable, complying with environmental requirements.

Types of FRP

Thermoset FRP (GRP)
  • Irreversibly cross-linked through resin curing
  • High strength and excellent rigidity
  • Widely used in traditional high-strength composite panels
Thermoplastic FRP (CFRT, Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic)
  • Can be heat-formed and processed multiple times without damaging the fiber structure
  • Impact- and tear-resistant, suitable for lightweight and recyclable composite panels
  • More suitable for modular and removable structures

PP Foam Types for Composite Panels

Mousse EPP (polypropylène expansé)
  • Faible densité, grande ténacité
  • Excellente absorption d’énergie
  • Convient aux structures d’absorption des chocs et des impacts
Mousse XPP (polypropylène extrudé)
  • Structure homogène à cellules fermées
  • Haute résistance et résistance à la déformation
  • Convient aux panneaux composites porteurs et à haute résistance
Mousse MPP (polypropylène moulé)
  • Peut être moulé en structures complexes
  • Haute résistance aux chocs et aux produits chimiques
  • Convient aux panneaux sur mesure et aux conceptions modulaires

Applications des panneaux sandwich en mousse PP renforcée de fibre de verre

Ce panneau composite excelle en termes de légèreté, de durabilité et de fonctionnalité, ce qui en fait un matériau idéal pour les transports modernes et les bâtiments modulaires mobiles.

Camions et remorques
  • Réduire le poids du véhicule, améliorer le rendement énergétique et la capacité de charge.
VR et maisons mobiles
  • Fournir une isolation thermique, une étanchéité et des murs et sols légers.
bâtiments modulaires mobiles

Facile à transporter et à assembler, tout en offrant résistance, isolation et étanchéité.

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