Panneaux sandwich en PRF

Panneaux composites renforcés de fibre de verre résistants aux intempéries

Panneaux à noyau de mousse
Panneaux de noyau en nid d’abeille
Panneaux de noyau en contreplaqué

Les panneaux sandwich PRF, abréviation de panneaux sandwich renforcés de fibre de verre, également connus sous le nom de panneaux sandwich GRP, sont constitués de feuilles plates en PRF comme matériau de peau et de noyau. En tant que nouveau type de matériau composite, il démontre de plus en plus ses excellentes performances dans diverses industries.

Nous sommes le fabricant de panneaux sandwich PRF le plus innovant de Chine, fournissant des solutions personnalisées aux clients mondiaux, résolvant des problèmes difficiles dans l’application des matériaux et brisant les limites des applications traditionnelles des matériaux.

Nous nous efforçons de traiter les propriétés suivantes des matériaux :

Léger.
Haute résistance.
Durabilité.
Imperméable.
Isolation thermique.
Esthétique.
Facilité de nettoyage.
Traitement facile.

Spécification

Parement	Plaque plate en PRF. (Épaisseur : 0,7-5,0 mm)
Traitement de surface	Brillant, mat, gaufré, rugueux.
Couleur de surface	Série de couleurs RAL.
Noyau	Mousse XPS (polystyrène extrudé). (Densité : 35-50kg/m³).
	Mousse PET (polyéthylène téréphtalate). (Densité : 60-300kg/m³).
	Mousse PU (Polyuréthane). (Densité : 28-50kg/m³).
	Mousse PVC (Polychlorure de vinyle). (Densité : 40-250kg/m³).
	PP (polypropylène) Nid d’abeille. (Densité : 80-120kg/m³).
	Contreplaqué. (Bouleau, pin, peuplier, eucalyptus, chêne, etc).
Méthode composite	Adhésif polyester insaturé, adhésif polyuréthane, etc.
Épaisseur	5,0 à 150 mm.
Longueur	≤12000mm.
Largeur	≤3200mm.

Types de panneaux sandwich en PRF

Les feuilles PRF peuvent être des composites avec de nombreux matériaux grâce à des adhésifs. Généralement, les matériaux de base comprennent la mousse (XPS, PET, PVC, PU, etc.), le nid d’abeille (polypropylène), le contreplaqué, etc. L’utilisation de différents matériaux de base peut apporter différents effets d’application aux panneaux sandwich en PRV, tels que le noyau en mousse présente des avantages en matière d’isolation thermique, le noyau en nid d’abeille est plus léger et le contreplaqué a une résistance plus élevée. Ou différents matériaux peuvent être combinés ensemble comme matériaux de base pour que le panneau bénéficie de multiples avantages.

Comprendre les produits courants de panneaux sandwich PRF

FRP Skin XPS Foam Sandwich Panels — **Panneaux sandwich en mousse XPS PRF Skin**

FRP Skin PET Foam Sandwich Panels — **Panneaux sandwich en mousse PET PRF Skin**

FRP Skin PU Foam Sandwich Panels — **Panneaux sandwich en mousse PU PRF Skin**

FRP Skin PVC Foam Sandwich Panels — **Panneaux sandwich en mousse PVC à revêtement PRF**

FRP Skin Honeycomb Panels — **Panneaux alvéolaires en PRF**

FRP Skin Plywood Panels — **Panneaux de contreplaqué PRF**

Applications des panneaux sandwich PRF

Les panneaux sandwich en fibre de verre ont remplacé le métal et le bois dans de nombreux domaines, mettant pleinement en valeur leurs avantages en matière de performance et devenant un choix de matériau indispensable dans le développement économique.

Carrosseries de camions fourgons : Camions frigorifiques, camions de marchandises sèches, ambulances, remorques à chevaux, etc.

Carrosseries de VR : Remorques tout-terrain, caravanes, camping-cars, remorques en forme de larme, camping-cars, tentes de toit à coque rigide, etc.

Marine : Bâtiments intérieurs de navires.

Meubles : Bureaux, planches de lit, armoires, boîtes de rangement, etc.

Bâtiments modulaires : Abris, casernes mobiles, toilettes portables, coques d’équipements industriels, etc.

Transports : Planchers d’autobus, de métros et de trains à grande vitesse.

Feuilles PRF résistantes aux intempéries

En tant que fabricant professionnel de panneaux sandwich composites en Chine, TOPOLOGROUP propose des plaques PRF de haute qualité. Dotées d’un revêtement résistant aux intempéries, ces feuilles sont durables et résistantes à la décoloration, résistant à diverses conditions météorologiques, notamment la pluie, la neige, la grêle, le gel et la lumière intense du soleil. Pour répondre aux besoins personnalisés des clients, nous proposons des couleurs personnalisables (couleurs RAL) et des options de traitement de surface, y compris divers motifs et textures. Nos techniciens adapteront l’épaisseur des feuilles de PRF à vos exigences spécifiques de résistance pour des performances mécaniques optimales.

Couleurs personnalisées : série de couleurs RAL.
Textures de surface personnalisées : brillantes, mates, gaufrées, rugueuses, etc.
Tailles personnalisées : Max. 3,2 x 12 m.

Paramètres de performance communs des feuilles PRF

Épaisseur	1.0mm	1.5mm	2.0mm	2.5mm	3.0mm
Poids (Kg/m2)	1.5	2.25	3	3.75	4.5
Teneur en verre( %)	19	25	29	30	30
Résistance à la traction (Mpa)	60	80	92	95	97
Allongement à la rupture ( %)	1.5	1.5	1.5	1.5	1.5
Module d’élasticité (Gpa)	5.5	7	7.3	7.6	7.8
Résistance aux chocs Izod (KJ / m2)	45	55	70	80	95

Innovation et développement – Applications des nouvelles feuilles de PRF

La feuille CFRT (Continuous Fiber Reinforced Thermoplastic), un nouveau type de feuille PRF thermoplastique, a une structure et des propriétés distinctes de la feuille PRF thermodurcissable traditionnelle. Il est basé sur un composite thermique de fibre de verre continue et de résine de polypropylène thermoplastique, et son module d’élasticité extrêmement élevé confère une durabilité accrue.
Pour en savoir plus

Panneaux sandwich PRF personnalisés

Améliorez la qualité des produits.
Accélérez l’avancement du projet.
Réduire les coûts budgétaires.

TOPOLOGROUP n’est pas seulement un fabricant de panneaux sandwich, nous sommes également un concepteur de carrosseries de boîte expérimenté. Faites-nous part de vos exigences d’application et nous élaborerons une solution pratique pour votre projet, les matériaux les plus raisonnables et la conception de carrosserie de boîte la plus optimisée. De plus, nous fournissons une variété d’accessoires de boîte tels que des profilés de connexion, des charnières, des serrures, des boulons, etc. Une fois la production du panneau terminée, les utilisateurs peuvent l’assembler eux-mêmes ou nous demander de terminer l’assemblage.

Comment améliorer la résistance structurelle des panneaux sandwich PRF à âme en mousse ?

Plus grande surface, capacité de charge et résistance aux chocs plus élevées

Cadre pré-encastré

Construire un cadre de support interne pour améliorer la capacité de charge

Le cadre pré-intégré à l’intérieur du panneau central en mousse est comme l’implantation d’un « squelette » dans le panneau, ce qui peut améliorer fondamentalement la capacité anti-déformation et la stabilité dimensionnelle, particulièrement adapté aux panneaux de grande taille.

Ajout d’une couche absorbant l’énergie

Construire un cadre de support interne pour améliorer la capacité de charge

Sur le côté du panneau qui est souvent soumis à une force, ajoutez une couche absorbant l’énergie (généralement du contreplaqué, des matériaux composites, etc.) entre la peau et le noyau de mousse. Tout comme l’ajout d’un « coussin » au panneau, il peut absorber les forces d’impact externes (telles que la collision, l’extrusion, les vibrations) par déformation du matériau ou conversion d’énergie, réduisant ainsi les dommages à la structure interne du noyau.