Le ruban UD thermoplastique en fibre de verre est un composite thermoplastique avancé qui combine de la résine PE avec des fibres de verre pré-imprégnées unidirectionnelles (UD). Ces rubans sont spécialement conçus pour améliorer les propriétés mécaniques des tuyaux composites thermoplastiques (tels que RTP – Reinforced Thermoplastic Pipe et TCP – Thermoplastic Composite Pipe) pour des applications telles que le pétrole et le gaz, le transport par eau et les systèmes de traitement des fluides industriels. Par rapport aux tuyaux traditionnels en acier ou en béton, les RTP et TCP renforcés avec des rubans UD thermoplastiques PE sont plus rentables car ils sont plus légers, moins coûteux à installer et plus durables.
- Résine : Polyéthylène thermoplastique.
- Fibre de renfort : Fibre de verre continue.
- Teneur en fibres : 55-65 % ou personnalisé.
- Température de fonctionnement : -50°C-120°C.
- Largeur : 10-1200mm.
- Longueur : 1000-6000m / rouleau.
- Diamètre du rouleau : ≤1,6 m.
Description
Schéma de principe d’un ruban unidirectionnel thermoplastique
Caractéristiques du produit
- Durabilité et résistance à la corrosion.
- Léger et performant.
- Résistance aux hautes et basses températures.
- Recyclable.
Canaux RTP et TCP
Les tuyaux RTP et TCP sont tous deux des matériaux innovants dans la technologie moderne des tuyaux. Il s’agit de tuyaux composites en résines thermoplastiques et en matériaux de renforcement. Leur conception repose sur une structure multicouche, chaque couche a une fonction spécifique pour assurer la fiabilité et les performances du tuyau dans différents environnements.
Application de la bande UD dans le tuyau RTP / TCP
Le tube de revêtement extrudé est enroulé à plusieurs reprises en spirale avec un ruban unidirectionnel renforcé pour former la couche de renfort requise, puis extrudé et recouvert d’une couche de gaine externe. Parce que le ruban unidirectionnel est très fin, il doit être enroulé à plusieurs reprises en plusieurs couches, généralement 4 à 10 couches ou plus, et le chauffage et la pressurisation sont nécessaires pendant l’enroulement.
Données techniques
| Grade | Teneur en fibres(%) | Densité (g/cm³) | Epaisseur (mm) | Résistance à la traction (Mpa) | Module de traction (Gpa ) | Allongement à la rupture(%) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| GE55 | 55 | 1.52 | 0.25-0.4 | 700 | 24 | 4.8 |
| GE6O | 60 | 1.56 | 0.25-0.4 | 830 | 27 | 4.6 |
| GE65 | 65 | 1.63 | 0.25-0.4 | 980 | 30 | 4.5 |
