La ligne de production de rubans préimprégnés thermoplastiques unidirectionnels renforcés de fibres continues se compose principalement de huit éléments : un dérouleur de fibres sous tension entièrement automatique, un mécanisme de chauffage mécanique pour le déroulement du fil, une extrudeuse quantitative de résine fondue, une filière d’imprégnation par fusion, un rouleau de formage refroidissant, une découpeuse de bords, un enrouleur et un système de contrôle électrique. Elle est utilisée pour la préparation de rubans préimprégnés thermoplastiques. Après le contact des fibres étirées par le système de déroulement du fil avec la résine thermoplastique haute température extrudée par la filière d’imprégnation, elles sont soumises à des processus tels que l’imprégnation par chauffage, la pressurisation, le refroidissement, le refendage et l’enroulement, entre autres, afin de transformer le mélange fibres-résine en un ruban préimprégné thermoplastique unidirectionnel d’une épaisseur et d’une surface lisses.