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Les panneaux en nid d’abeille en polypropylène HPL sont des panneaux composites qui combinent les avantages des surfaces stratifiées haute pression (HPL) avec le noyau léger, durable et solide du matériau en nid d’abeille en polypropylène. Ces panneaux sont conçus pour offrir une solution haute performance pour une variété d’applications, combinant résistance, durabilité, attrait esthétique et facilité d’utilisation.
Spécifications
- Peau supérieure : 1,0 mm de grain de bois HDL + 0,7 mm CFRT.
- Noyau : nid d’abeille en polypropylène de 80 kg/m³.
- Peau inférieure : 0,7 mm CFRT.
- Largeur du panneau : maximum 2,8 m.
- Longueur du panneau : maximum 12 m.
- Épaisseur du panneau : 25 mm (personnalisé 10-150 mm).
Description

Qu’est-ce que le HPL ?
HPL est l’abréviation de High-Pressure Laminate. Il s’agit d’un matériau polyvalent et durable largement utilisé dans diverses applications, notamment les meubles, les revêtements de sol et les panneaux muraux. Le HPL est produit en liant des couches de papier imprégné de résine et une couche de surface décorative sous haute pression et température. Ce processus crée un matériau très durable et résistant à l’usure avec une large gamme de finitions esthétiques.
Panneaux sandwich thermoplastiques en nid d’abeille en polypropylène
Les panneaux sandwich thermoplastiques en nid d’abeille en polypropylène sont des matériaux composites différents des panneaux sandwich adhésifs en nid d’abeille traditionnels. Ils sont fabriqués à partir de feuilles stratifiées CFRT (thermoplastique renforcé de fibres continues) et de noyaux en nid d’abeille en polypropylène (PP) par traitement thermique composite. Étant donné que la résine thermoplastique s’imprègne mutuellement pendant le processus de chauffage, le matériau de surface et le matériau du noyau en nid d’abeille sont plus étroitement composites et difficiles à séparer après refroidissement. Ce type de force d’adhérence ne peut pas être obtenu par l’adhésif seul.
Panneaux en nid d’abeille en polypropylène thermoplastique vs panneaux en nid d’abeille en aluminium
Alors que les panneaux en nid d’abeille en polypropylène thermoplastique et les panneaux en nid d’abeille en aluminium offrent des avantages structurels et fonctionnels significatifs, les panneaux en polypropylène thermoplastique présentent des avantages spécifiques qui les rendent préférables dans certaines applications.
Caractéristique | Panneaux en nid d’abeille en polypropylène thermoplastique | Panneaux en nid d’abeille en aluminium |
---|---|---|
Poids | Plus léger grâce au matériau en polypropylène | Plus lourd en raison du matériau en aluminium |
Résistance à l’humidité | Très résistant à l’humidité et à l’humidité | Moins résistant à l’humidité ; Sujet à la corrosion s’il n’est pas traité |
Résistance à la corrosion | Excellente résistance aux produits chimiques, aux acides et aux alcalis | Bonne résistance à la corrosion, mais peut se corroder avec le temps dans des environnements difficiles |
Force | Haute résistance, mais généralement inférieure à celle de l’aluminium | Résistance et rigidité accrues |
Résistance aux chocs | Meilleure résistance aux chocs grâce à un matériau flexible | Plus rigide, peut se bosseler ou se déformer sous l’impact |
Isolation thermique | Excellentes propriétés d’isolation, faible conductivité thermique | Mauvaise isolation thermique, conduit la chaleur |
Personnalisation et traitement | Peut être facilement moulé, soudé et fabriqué en raison de ses propriétés thermoplastiques | Plus rigide et plus difficile à façonner ou à modifier sans outils spécialisés |
Impact sur l’environnement | Entièrement recyclable et plus économe en énergie à recycler | Recyclable, mais le recyclage de l’aluminium est énergivore |
Coût | Plus rentable, coût de production réduit | Plus cher en raison du coût de l’aluminium et du processus de fabrication |
Isolation phonique | Meilleure insonorisation grâce à la structure du matériau | Moins efficace en matière de réduction du bruit par rapport au polypropylène |
Flexibilité | Plus flexible et adaptable aux formes complexes | Rigide et moins adaptable aux formes complexes |
Durabilité | Durable, mais moins rigide que l’aluminium | Extrêmement durable et résistant aux contraintes physiques |
Applications
En raison de leur résistance élevée et de leur poids léger, ces panneaux sont utilisés pour fabriquer des meubles tels que des dessus de table, des portes d’armoires et des étagères, offrant une alternative efficace et durable au bois massif ou au métal.

